专为高耐磨性、高硬度及抗压强度需求设计

更新时间:2025-09-18 20:05 类型:新闻资讯 来源:网络整理

  (对应欧洲模范1.2379或美邦D2钢),专为高耐磨性、高硬度及抗压强度需求策画。其因素通过优化钼(Mo)、钒(V)含量,明显提拔耐磨性和抗回火软化材干,成为汽车掩盖件冲压、精亲切削东西等规模的焦点质料。冶炼工艺采用电炉+真空精辟或电渣重熔(ESR),确保结构纯净与碳化物平均分散,支持高负荷工况下的长远坚固性

  温度:780–870℃,缓冷至500℃后空冷,退火硬度197–255 HBW,优化切削加工性

  奥氏体化温度:1020–1040℃(严谨模具引荐1030℃),冷却体例采用高压气淬(6–10 bar)或分级盐浴(500–550℃),裁减变形危机

  低温回火(180–200℃×1–2小时):硬度58–62 HRC,变形率0.05%

  高温回火(520–540℃×2小时):均衡硬度与韧性,合用于高冲锋模具

  碳化物含量达16–18%,磨损量仅3.2 μm/万次(65Mn钢板冲裁),寿命为古板Cr12钢的3–5倍

  退火态易切削,接济纷乱模具成型;线切割需众次精修(间隙0.03 mm)

  TD管制(碳化钒镀层)或HiPIMS PVD(TiAlN涂层)可将寿命提拔8–10倍,摩擦系数降至0.15–0.20

  X160CrMoV12依附高碳高铬基体与钒钼协同深化的策画,冲破了冷作模具钢硬度与韧性的古板抵触。其正在汽车、电子、航空航天规模的普及行使,印证了质料对高端筑设业的焦点支持价钱。改日,跟着电渣重熔工艺普及和轮廓管制工夫革新,该质料将进一步向高纯净度、超龟龄命目标演进,连续赋能严谨筑设与高效临蓐。

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